Bausanierung
Betonsanierung
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Bodenbeschichtung
Epoxid-Harz-Boden / Flüssigkunststoff-Boden

Ausgeführt durch einen Meisterbetrieb im Maurer- und Betonbauerhandwerk, sowie Fachbetrieb nach WHG § 62 AwSV.
15 Jahre Erfahrung in Betonsanierung.

„Jeder Boden ist ein Unikat“

Dipl.-Ing. (FH) Thorsten Barkey
(Projektleitung)

Industrieboden-Beschichtung

Vorher
Nachher

Tiefgaragen-Bodenbeschichtung

Vorher
Nachher

Parkdeck-Bodenbeschichtung

Vorher
Nachher

15 Jahre Erfahrung in Betonsanierung.

Die VMS-BAU GmbH ist ein Meisterbetrieb im Maurer- und Betonbauerhandwerk sowie ein zertifizierter Fachbetrieb gemäß Wasserhaushaltsgesetz (§ 62 AwSV).

Wir sind spezialisiert auf hochwertige Bodenbeschichtungen für Industrie-, Gewerbe- und Privatflächen und arbeiten schwerpunktmäßig in Hamburg, Norddeutschland und Berlin.

Unsere Beschichtungssysteme für Betonböden erfüllen höchste Anforderungen an Belastbarkeit, Langlebigkeit und den Schutz von Boden und Grundwasser und eignen sich unter anderem für:

Professionelle Bodenbeschichtungen

🚗 Parkhäuser & Tiefgaragen (OS-Systeme)

OS-8- und OS-11-Bodenbeschichtungen für Parkhäuser und Tiefgaragen – geeignet für Sanierung bestehender Tiefgaragen sowie Neubauten, zum zuverlässigen Schutz vor Feuchtigkeit, Chloriden, Abrieb und hohen mechanischen Belastungen, rissüberbrückend und rutschhemmend, ausgeführt durch Meisterbetrieb & AwSV-Fachbetrieb in Hamburg und Norddeutschland.

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🏬 Verkaufsflächen & Gewerberäume

Moderne, fugenlose Bodenbeschichtungen aus Epoxidharz oder Polyurethan für Verkaufsflächen, Showrooms und Gewerberäume – ästhetisch, strapazierfähig und pflegeleicht, ausgeführt durch Meisterbetrieb & AwSV-Fachbetrieb (WHG) in Hamburg und Norddeutschland.

🏡 Balkone & Außenflächen

Wetterbeständige Schutz- und Bodenbeschichtungen für Balkone, Terrassen und Außenflächen – rutschhemmend, UV-beständig und langlebig, ausgeführt durch Meisterbetrieb & AwSV-Fachbetrieb in Hamburg, Norddeutschland und Berlin.

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🏭 Industrie- & Gewerbeböden

Hochbelastbare Epoxidharz- und Industriebodenbeschichtungen für Produktionshallen, Lager und Werkstätten – inklusive professioneller Fugensanierung und Fugenausbildung mit Blockfugen für höchste Belastungen, kantenstabil, abriebfest und chemikalienbeständig, ausgeführt durch Meisterbetrieb & AwSV-Fachbetrieb in Hamburg und Norddeutschland.

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🍽️ Küchen (Industrie, Gastronomie & Gewerbe)

Fugenlose, rutschhemmende und hygienische Bodenbeschichtungen für Groß-, Industrie- und Restaurantküchen – fett- und chemikalienbeständig, ausgeführt durch Meisterbetrieb & AwSV-Fachbetrieb in Hamburg und Norddeutschland.

🏥 Krankenhäuser & Reinräume

ESD- und antistatische Bodenbeschichtungen für Krankenhäuser, Reinräume und sensible Bereiche, wie OP-Räumefugenlos, hygienisch, leicht zu reinigen und ausgelegt für höchste Anforderungen an Sauberkeit, Sicherheit und Funktion, ausgeführt durch Meisterbetrieb & AwSV-Fachbetrieb in Hamburg, Norddeutschland und Berlin.

Prüfung des Beton-Untergrunds

Vor Beginn der Beschichtungsarbeiten ist durch oberflächliche Materialproben und Zugprüfungen die Eignung des Boden-Untergrundes zu überprüfen.

Dabei dürfen Grenzwerte des Feuchtegehalts und der Oberflächenfestigkeit nicht überschritten werden. Zusätzlich kann durch Prüfung der Rauigkeit der Verbrauch des Beschichtungsmaterials geschätzt werden.

Bodenbeschichtung, Beschichtungsarbeiten, Oberflächenschutz
Oberflächenschutzsysteme

OS 1 (OS A) wird zur Reduzierung der Wasseraufnahme bei vertikalen sowie geneigten, freibewitterten Betonbauteilen eingesetzt, beispielsweise bei Stützwänden. Gegen drückendes Wasser ist dieses System nicht wirksam.

OS 2 (OS B) dient der Erhöhung des Carbonatisierungswiderstands von freibewitterten Betonbauteilen mit ausreichendem Wasserabfluss. Der Einsatz ist auch eingeschränkt im Sprühbereich von Auftausalzen möglich.

OS 4 (OS C) wird auf freibewitterten Betonbauteilen eingesetzt, auch im Sprühbereich von Auftausalzen; bei entsprechendem Nachweis ist eine Anwendung ebenfalls im Spritzbereich zulässig.

Diese Systeme werden auf freibewitterten Betonbauteilen mit oberflächennahen Rissen angewendet. Bei entsprechendem Nachweis ist der Einsatz auch bei Bauteilen mit Trennrissen möglich. Eine Verwendung im Sprühbereich sowie – bei Nachweis – im Spritzbereich von Auftausalzen ist zulässig.

Angewendet wird OS 8 (OS E) auf begeh- und befahrbaren Betonbauteilen mit mechanischer Beanspruchung, insbesondere in Parkhäusern, Tiefgaragen sowie Industrie- und Gewerbeflächen. Das System erhöht den Widerstand gegen das Eindringen von Wasser und Schadstoffen (z. B. CO₂ und Chloride), weist jedoch keine rissüberbrückenden Eigenschaften auf und ist daher nur für rissfreie bzw. rissarme Untergründe geeignet.

OS 11-Systeme werden bei freibewitterten Betonbauteilen mit oberflächennahen Rissen und/oder Trennrissen eingesetzt, die zusätzlich einer planmäßigen mechanischen Beanspruchung unterliegen. Die Anwendung ist auch im Sprüh- und Spritzbereich von Auftausalzen möglich, beispielsweise bei Brückenkappen.

Eine fachgerechte Bodenbeschichtung, wie sie beispielsweise im Rahmen des Oberflächenschutzsystems OS 11 zur Anwendung kommt, ist ein mehrschichtiger Aufbau, bei dem jeder einzelne Schritt eine entscheidende Rolle für die Langlebigkeit und Funktionalität des Systems spielt. Alles beginnt mit dem Untergrund.

  1. Tragschicht (Betonuntergrund)
    Bevor wir mit dem eigentlichen Beschichtungsaufbau beginnen, ist eine gründliche Prüfung des Betonuntergrunds unerlässlich. Dieser dient als Tragschicht für das gesamte System. Wir führen eine wiederholte Kontrolle auf den Feuchtegehalt sowie auf die Oberflächenfestigkeit mittels einer Haftzug-Festigkeitsprüfung durch.
    Um eine Kondensation auf der Betonoberfläche auszuschließen, die die Haftung der Beschichtung massiv beeinträchtigen würde, werden die Temperaturen der Bauteile, der Umgebungsluft und die relative Luftfeuchtigkeit gemessen. Aus diesen Werten wird die Taupunkttemperatur ermittelt, um sicherzustellen, dass die Bauteiltemperatur immer über diesem Wert liegt.

     

  1. Grundierung (Haftbrücke)
    Die Grundierung ist die erste dünne Schicht, die auf den vorbereiteten Beton aufgetragen wird. Sie dient als Haftbrücke und sorgt für eine feste Verbindung zwischen dem Betonuntergrund und den nachfolgenden Schichten.

  1. Rissüberbrückende Schicht (Flüssigfolie, Schwimmschicht)
    Dies ist die Hauptfunktionsschicht des OS 11-Systems. Ihre Aufgabe ist die dynamische Rissüberbrückung, d.h., sie kann Bewegungen und Risse im Beton aufnehmen, ohne zu reißen. Für diese hochelastische Schicht sind auch die Begriffe Flüssigfolie oder umgangssprachlich Schwimmschicht gebräuchlich.

     

  1. Nutzschicht (Deckversiegelung)
    Die Nutzschicht oder Deckversiegelung ist die oberste, abschließende Schicht. Sie schützt das gesamte System vor mechanischem Verschleiß, chemischen Einflüssen und Witterung. Sie stellt die direkte Verschleißzone dar und bestimmt das finale Erscheinungsbild der Oberfläche.

Direkter Kontakt für Ihr Projekt

Bei Bodenbeschichtungen kommt es auf eine sorgfältige Bewertung des Bestands, der Nutzung und der technischen Anforderungen an.

Nicht jede Fläche erfordert denselben Systemaufbau – entscheidend ist eine Lösung, die dauerhaft funktioniert und wirtschaftlich sinnvoll ausgeführt werden kann.

Wenn Sie eine Bodenbeschichtung für ein bestehendes oder geplantes Objekt abstimmen möchten, stehen wir Ihnen gerne für eine fachliche Einschätzung zur Verfügung.

Ihr Ansprechpartner:

Dipl.-Ing. (FH) Thorsten Barkey

Projektleitung und Spezialist für Bodenbeschichtung und -sanierung.

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